Полимочевина в Тюмени

Разновидности полимочевины

Цена полимочевины зависит в основном от вида приобретаемого материала. Основная классификация продукции проходит в зависимости от вида изоцианатного преполимера, который использовался при производстве полимочевины. Оба вида материала имеют высокую прочность, но различаются по ряду свойств:

• Алифатическая. Такой вид материала практически не чувствителен к воздействию ультрафиолетового излучения. Он не выцветает, благодаря чему получил широкое распространение для изоляции внешних объектов: фасадов дома, крыши и др.
• Ароматическая. Данная разновидность позволяет купить полимочевину по цене ниже алифатической. Хотя оба вида такого материала имеют практически равные технические характеристики, ароматическая полимочевина со временем может изменять цвет. Как правило, это происходит под воздействием солнечных лучей. На поверхности образуются пятна, поэтому данный вид практически не используется на видимых участках зданий и сооружений.
• Чистая. Основным её достоинством является долгий срок службы, а также технические характеристики на высочайшем уровне. Она наносится при помощи технологии горячего нанесения, осуществляемой посредством особых приборов повышенного давления.
• Гибридная. Основным её плюсом служат улучшенные физические и технические характеристики. Они достигаются благодаря добавлению в неё различных веществ (пластифицирующих компонентов, эпоксидных смол, антипиренов и иных). Последние добавляют в зависимости от требуемых задач. Так, для придания устойчивости к износу добавляются отвердители, силикон способен увеличить адгезию (сцепление с другими материалами и поверхностями), пластификаторы делают покрытие эластичным, а антипирены способны обеспечить огнеупорность.

По количеству компонентов подразделяется 1-компонентная и 2-компонентная полимочевина.

• 1-компонентная полимочевина зачастую применяется как дополнительная защита жестяной крыши или кровли из мягкого битума от воздействия влаги и УФ-лучей, реже в качестве отдельного гидроизоляционного покрытия. Такая полимочевина может наноситься при помощи обычных инструментов (пульверизаторов, шпателей, валиков, кисточек). Стойкость к ультрафиолетовым лучам у 1-компонентной ПМ формируется благодаря наличию в её составе мелкодисперсной алюминиевой пудры.
• 2-компонентная полимочевина содержит в себе два вещества: полиол, обозначаемый латинской буквой A, и изоцианат, обозначаемый буквой B. На основные технические и эксплуатационные характеристики влияет полиол. Изоцианат выступает дополнительным отвердителем. Смешиваясь с полиолом, он отвечает за полимеризацию смеси.

Характеристики полимочевины

По своим характеристикам полимочевина превосходит любые плёночные материалы, включая полиэфиры, каучук и эпоксидную смолу. Технические характеристики материала включают в себя следующие параметры:

• Прочность на разрыв. Может выдерживать силу др 20 МПа, удлиняясь в 9 раз перед разрывом.
• Водонепроницаемость. При давлении до 0,6 МПа показатель влагопоглащения равен нулю.
• Гибкость. Сгибается в любом направлении без трещин при температуре до - 30°С.
• Адгезия. Может наноситься на любые поверхности, включая металлические, деревянные, бетонные и другие.
• Широкий диапазон рабочих температур. Может эксплуатироваться при температуре от 220 до -50°С.
• Огнестойкость. Материал не горит и не плавится.
• Экологичность. Не содержит токсичных соединений, опасных для окружающей среды.

Характеристики напыляемой полимочевины

Устойчивость полимочевины к уф излучению

Полимочевина обладает хорошей устойчивостью к УФ-излучению. Это означает, что она не разрушается и не теряет свои свойства при длительном воздействии ультрафиолетовых лучей от солнца. Полимерные материалы, включая полимочевину, подвергаются действию ультрафиолетовых лучей, которые могут вызывать различные химические реакции в материале.

Эти реакции могут привести к ускоренному старению, деградации и потере свойств материала. Однако, полимочевина известна своей высокой стойкостью к УФ-излучению и может сохранять свои свойства и внешний вид в течение длительного времени. Благодаря своей устойчивости к УФ-излучению, полимочевина широко применяется в различных областях, где необходим материал, который не будет разрушаться под действием солнечной радиации.

Примерами таких областей могут быть строительство, автомобильная промышленность, медицина, а также производство спортивных товаров. Полимочевина может использоваться для изготовления изделий, которые будут находиться на открытом воздухе, например, бассейнов, барбекю, крыш и т.д., а также для создания защитного покрытия на улице.

Химическая устойчивость полимочевины

Полимочевина обладает высокой химической устойчивостью и защищена от воздействия многих химических веществ. Ее устойчивость к различным химическим веществам сравнительно высока, что делает ее полезной в многих областях промышленности.

Полимочевина устойчива к воздействию воды, кислот, щелочей, солей, масел и других химических веществ. Она не растворяется в большинстве органических растворителей, таких как бензин, керосин, масло и др.

Однако, полимочевина неустойчива к некоторым химическим веществам, в частности к мочевине, растворителям на основе кетонов и лакокрасочным материалам, которые могут вызывать деградацию материала или повреждение его свойств. Поэтому, перед использованием полимочевины в конкретном проекте, следует учитывать химический состав окружающей среды и контролировать ее реакцию на полимочевину.

Методы нанесения полимочевины

Существует 2 основных метода нанесения полимочевины, каждый из них подходит для определенных типов поверхностей и изделий. Методы нанесения полимочевины:

• Ручное нанесение. Полимерный материал наносится на поверхность кистью или краскопультом вручную. Этот метод подходит для небольших поверхностей, требующих высокой точности в нанесении.
• Автоматический нанесения спреем. Полимерный материал наносится на поверхность со специальным оборудованием, таким как автоматические спрей-кабины. Данный метод используется для производственных линий, при необходимости нанести покрытие на большое количество изделий.

Ручной метод напыления полимочевины

Ручной способ нанесения полимочевины предусматривает использование кисти или краскопульта, которые наносят полимерный материал на поверхность изделия вручную. Этот метод подходит для небольших и простых поверхностей, требующих большого внимания к деталям. Ручной способ также позволяет добиться высокой точности и качества покрытия, что достигается за счет более аккуратного нанесения.

Особенности ручного метода нанесения полимочевины:

• Высокая точность. Ручной метод позволяет достигнуть высокого качества покрытия, так как на каждую деталь можно обратить внимание.
• Подходит для небольших поверхностей. Ручной метод подходит для нанесения полимочевины на небольшие детали, которые не требуют специального оборудования.
• Длительность процесса. Нанесение полимерного материала вручную может занять много времени, поэтому этот метод неэффективен для больших поверхностей.
• Риск ошибок. Ручной метод более подвержен ошибкам, если нанести материал неаккуратно или пропустить участок.
• Эргономика. Ручной метод может быть менее комфортным для работника, поскольку он требует от него физических усилий и точных движений.
• Контроль качества. Ручной метод позволяет более аккуратно проводить контроль качества, так как работник может более внимательно контролировать процесс нанесения иналичие дефектов.

Механический метод напыления полимочевины

Автоматический способ нанесения полимочевины использует специальное оборудование, которое позволяет наносить полимерный материал на большие поверхности и сложные конструкции. Например, на производственных линиях используются автоматические спрей-кабины и роботы для нанесения ПМ на крупные детали, такие как металлические конструкции. Этот метод обеспечивает производительность и повышает качество покрытия, так как он основан на точном и однородном нанесении материала при высокой скорости работы.

Особенности автоматического способа нанесения полимочевины:

• Производительность. Мехонический метод нанесения позволяет наносить полимерный материал на большие поверхности с высокой скоростью, что увеличивает производительность.
• Качество покрытия. Автоматические системы обеспечивают равномерное нанесение полимерного материала на поверхность изделия, что позволяет добиться высокого качества покрытия.
• Эффективность. Механический метод позволяет снизить количество отходов и использование ресурсов, так как он контролирует количество и качество наносимого материала.
• Безопасность. Автоматические системы оснащены сенсорами и контролирующими устройствами, которые позволяют избежать несчастных случаев, связанных с нанесением полимерного материала.
• Низкая зависимость от оператора. Автоматические системы не требуют высокой квалификации операторов, так как они работают по заданным параметрам, что позволяет снизить риск ошибок.
• Непригодность для небольших поверхностей. Механический метод не всегда подходит для нанесения полимерного материала на небольшие поверхности, поскольку требует использования дополнительного оборудования, что может быть нецелесообразным.

Область применения полимочевины

Полимочевина может применяться с целью создания гидроизоляционного и антикоррозийного покрытия. Также материал обеспечивает высокую степень защиты от механических повреждений и износа поверхности. Купить полимочевину можно для использования на следующий типах поверхностей:

• кровля;
• пол и фундамент;
• подвалы;
• тоннели, подземные парковки;
• технические детали, требующие гидроизоляции;
• бассейны;
• любые виды металлоконструкций.

В строительстве полимочевина широко применяется в качестве изоляционного бесшовного покрытия при возведении котлованов и подземных отстойников. Также полимочевину используют при прокладке городских коммуникаций, например, канализации и очистных сооружений.

Преимущества полимочевины

Полимочевина – лучший среди современных материалов для гидроизоляции и антикоррозийного покрытия любых поверхностей. Среди преимуществ его использования:

• Быстрое затвердевание при любой температуре и влажности.
• Прочность, твёрдость и гибкость.
• Устойчивость к едким химическим веществам.
• Высокий уровень адгезии.
• Пожарная безопасность при эксплуатации.

Кроме того, полимочевина имеет хорошие эстетические качества. Бесшовное покрытие не выцветает и не образует трещин. Также исключены набухания и пузыри на поверхности.

Оборудование для напыления полимочевины и его плюсы

На официальном сайте ООО «Гратек Плюс» продаётся оборудование для напыления полимочевины от двух фирм: американской Graco и российской «Интерскол». Их аппараты универсальны и подходят для распыления как полимочевины, так и пенополиуретана. В их арсенале дозаторы и установки высокого давления.

Специальное оборудование позволяет наносить чистую полимочевину эффективно, ровно и оперативно. Оно способно создать тонкий слой материала, заполняющий всю поверхность под воздействием давления распылителя.

Оформить заказ на полимочевину

Чтобы купить полимочевину у компании «Гратек Плюс», свяжитесь с нашими менеджерами через специальную форму, оставив ваше имя и телефон. Уточните, для обработки каких поверхностей требуется полимочевина. В ходе бесплатной консультации вы получите ответ на все ваши вопросы, специалист определит конечную стоимость материалов.

Возможна как доставка полимочевины по указанному вами месту назначения, так и выезд бригады профессионалов для дальнейшей обработки стен и фасада вашего здания. В случае возникновения трудностей мы поможем вам выбрать оптимальный метод нанесения полимочевины.